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Joint périphérique d'étanchéité

Dans les réservoirs de stockage à toit flottant ou équipés d’écrans flottants internes, le joint périphérique joue un rôle essentiel dans la sécurité, la performance environnementale et la préservation du produit stocké. Sa fonction principale est d’assurer l’étanchéité entre le bord du toit (ou de l’écran) et la paroi du réservoir, en minimisant les émissions de vapeurs de produits volatils et en empêchant l’intrusion d’agents externes (eau, poussière, insectes).

SecuritéAnti air pollutionÉquipements mécaniques pour réservoirs de stockagePerformance & excellence opérationnelle
Joint périphérique d'étanchéitéJoint périphérique d'étanchéité

Le choix du joint d’étanchéité dépend de plusieurs paramètres :

  • Le type de toit flottant (interne ou externe),

  • La configuration du réservoir (acier, inox, dimensions, pression),

  • La nature du produit stocké (carburants, solvants, produits chimiques),

  • Les contraintes climatiques et mécaniques (température, mouvements du toit, corrosion),

  • Les exigences réglementaires (normes environnementales ou industrielles).

LARCO propose une gamme complète de joints adaptés aux différents types de réservoirs et de conditions d’exploitation. Voici les principaux modèles disponibles :

Le TOPMASTER – Joint primaire à mousse

Le joint TOPMASTER est un joint primaire à mousse conçu pour les toits flottants externes. Il se compose d’un corps flexible, intégrant des blocs de mousse à cellules fermées recouverts d’un tissu enduit résistant aux hydrocarbures.

Avantages

  • Bonne adaptabilité aux variations du jeu annulaire,

  • Résistance aux produits pétroliers et aux UV,

  • Installation simple et maintenance réduite,

  • Réduction significative des émissions de vapeurs.

Ce type de joint est particulièrement adapté aux réservoirs de grande dimension où un compromis entre performance d’étanchéité et souplesse est recherché.

Le DJTC – Double joint à tôles de compression

Le modèle DJTC (Double Joint à Tôles de Compression) est conçu pour les réservoirs à toits flottants externes ainsi que pour les écrans flottants internes chaudronnés. Il s’agit d’un système robuste composé :

  • D’un joint primaire à tôles métalliques de compression avec une barrière vapeur en nitrile

  • D’un système secondaire à tôles métalliques de compression, assurant une double barrière d’étanchéité.

Avantages

  • Excellente efficacité d’étanchéité même sous contraintes mécaniques,

  • Longue durée de vie en milieu corrosif,

  • Conforme aux normes environnementales les plus strictes (API 650, etc.),

  • Réduction maximale des pertes par évaporation.

Le DJTC est privilégié pour les sites sensibles et les produits à haute volatilité.

Le joint secondaire à lèvre pour écrans flottants internes

Ce joint secondaire est utilisé en complément d’un joint primaire pour les écrans flottants internes, généralement dans des réservoirs à toit fixe. Il se compose d’une ou plusieurs lèvres flexibles en polymère (PTFE, élastomères spéciaux), pressées contre la paroi du réservoir.

Avantages

  • Installation facile sur écrans neufs ou existants,

  • Faible friction sur la paroi,

  • Résistance chimique élevée,

  • Bonne tenue en température.

Il améliore notablement l’étanchéité globale de l’écran flottant et répond aux exigences de réduction des émissions fugitives.

Le double joint à lèvre pour écrans flottants internes

Cette solution combine deux lèvres d’étanchéité superposées ou disposées en parallèle, assurant une redondance fonctionnelle et une performance accrue.

Avantages

  • Double barrière contre les vapeurs,

  • Meilleure résilience en cas de défaut partiel d’un élément,

  • Adapté aux environnements sévères ou aux produits agressifs.

Ce système est souvent recommandé dans les installations critiques ou soumises à des contrôles environnementaux stricts.

Le choix du joint d’étanchéité dépend de plusieurs paramètres :

  • Le type de toit flottant (interne ou externe),

  • La configuration du réservoir (acier, inox, dimensions, pression),

  • La nature du produit stocké (carburants, solvants, produits chimiques),

  • Les contraintes climatiques et mécaniques (température, mouvements du toit, corrosion),

  • Les exigences réglementaires (normes environnementales ou industrielles).

LARCO propose une gamme complète de joints adaptés aux différents types de réservoirs et de conditions d’exploitation. Voici les principaux modèles disponibles :

Success Story

TOTALENERGIES FLUIDES – Écran flottant sur mesure

LARCO a fourni à TOTALENERGIES un écran flottant conçu pour limiter l’évaporation et sécuriser le stockage.
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TOTALENERGIES – Raffinerie de Donges

LARCO a fourni une aspiration flottante et un écran flottant à TOTALENERGIES pour sa raffinerie de Donges en moins de 6 semaines, assurant une remise en service rapide et sécurisée.
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